近年来，人们消费观念和消费行为已经发生了翻天覆地的变化，消费者不但对产品口味、健康等因素非常关注，产品外包装是否新颖，是否具有品牌力也同样是决定其是否愿意购买的关键因素之一。
模内贴标（IML）作为一种全新标签的包装形式，在欧美已风行多年，在国内经过几年的发展，已经开始了较大规模的应用。
那么完成一次模内贴注塑需要哪些设备
需要的设备包括膜内贴模具、高速注塑机、贴标机械手、各种辅机设备等。模内贴的范围也很广泛，包括包装容器、塑料薄壁容器等。
高速模内贴注塑对膜内贴的设备有很高的要求。为了高速运行必须确保每个模具标签生产设备的循环时间很短，因此模具和注塑机性能的性能必须符合模内贴的要求。
模内贴标注塑模具：
想做好一付IML模具，公司规模设备、模具设计人员成熟的经验都是必不可少，薄壁模具贴标签需要高速、高精密生产，因此模具的强度、冷却水路系统设计都非常重要，而且抛光效果要优良。
高速注塑机：
模内贴标是一个全自动生产过程，对成型设备的要求是注射速度快、成型周期短、注射压力高、开模行程要大，以及生产要稳定，其中尤以注塑机的精确性和稳定性、短的生产周期和低磨损率最为重要。如机器稳定性不好，就会使开模位置精确度下降，从而造成不良品增多，因此采用高速机。
模内贴机械手：
对于膜内贴机械手，有上取式和侧取式，成本不会太贵，一般要求位置高效、*。
辅机设备：
一条全自动化的模内贴标生产线还得搭配干燥机、上料机、空压机、冷水机、传送带等设备，不过成本较高。
